3PE鋼管補口需(xu)表麵預處理:

    1)鋼管補口段表麵進(jin)行噴(pen)砂除鏽處理，表麵預處理質量(liang)應達(da)到GB/T8923-1988塗裝(zhuang)前鋼材(cai)表麵鏽蝕等(deng)級和(he)除鏽等(deng)級中規定的Sa2．5級(噴(pen)砂不能實現的地方可以采(cai)用動力工(gong)具(ju)除鏽達(da)到St3．0級)，表麵粗(cu)糙(cao)度(du)應達(da)到40μm～70μm，對兩側各50mm內的PE層(含倒角)進(jin)行打毛(mao)處理，表麵粗(cu)糙(cao)度(du)應達(da)到70μm～100μm，處理後用清潔幹燥(zao)的毛(mao)刷(shua)將(jiang)鋼管及PE層表麵清掃(sao)幹淨。

    2)用塑料(liao)膜和(he)膠帶將(jiang)表麵處理後的補口區域(yu)密封，並向密封袋(dai)內注入氣體處理劑，6min之後可將(jiang)密封膜去(qu)掉。

    3)對鋼管表麵進(jin)行預熱處理，烤掉鋼管上的潮(chao)氣(如鋼管表麵溫度(du)低於產品要求的溫度(du)應比較(jiao)緩(huan)慢(man)地把鋼管預熱到產品說(shuo)明(ming)書要求的預熱溫度(du))。

    3PE鋼管為方便現場補口，生產的時候在層端端麵應形成≤30°的倒角。管道外表麵的聚乙烯層損壞(huai)，應將(jiang)損壞(huai)周圍打磨幹淨，先將(jiang)熱熔膠塗在3PE鋼管鋼帶表麵，再用擠(ji)出焊接或(huo)用與管材(cai)同樣材(cai)質的聚乙烯片材(cai)進(jin)行熱熔修(xiu)補。管道切斷後，在波峰(feng)的鋼帶斷口部位，應采(cai)用擠(ji)出焊接或(huo)用與管材(cai)同樣材(cai)質的聚乙烯片材(cai)進(jin)行斷口密封和(he)處理。補傷(shang)施工(gong)方法嚴格按照(zhao)SY/T0413—2002補傷(shang)的要求執(zhi)行。結霜、結露、風沙等(deng)氣候條件下不能進(jin)行現場施工(gong)。

    3PE鋼管怎麼補口？3pe鋼管焊接焊口怎樣做焊接焊口的一般(ban)都(du)是在工(gong)地進(jin)行施工(gong)的，由(you)工(gong)地補口施工(gong)隊(dui)進(jin)去(qu)加(jia)工(gong)的。熱收縮帶在加(jia)熱安裝(zhuang)時，基材(cai)在徑向收縮的同時，內部複合膠層熔化，緊緊地包覆(fu)在補口處，與基材(cai)一起(qi)在管道外形成了一個(ge)牢(lao)固(gu)的體，具(ju)有優異的抗(kang)衝擊及良好的抗(kang)紫外線和(he)光老化性能。

    鋼管的接口怎麼做？熱收縮套(帶)與聚乙烯層搭(da)接寬(kuan)度(du)應不小於100mm；采(cai)用熱收縮帶時，應采(cai)用固(gu)定片固(gu)定，周向搭(da)接寬(kuan)度(du)應不小於80mm。此外熱縮帶在行業內稱(chen)為活套，相(xiang)對熱縮套的叫死套來講的，除了熱縮帶主體，還(huai)配有膠條和(he)固(gu)定片，且熱縮帶便於規模化生產，施工(gong)也方便很(hen)多。