環氧煤瀝青(qing)鋼管表麵檢測(ce)要求塗敷均勻、無漏塗、無氣泡、無凝塊，幹膜厚度不該小於25μm。那麼(me)如何(he)處理環氧煤瀝青(qing)鋼管鼓包和(he)氣泡問題？

    環氧煤瀝青(qing)鋼管性能優點環氧煤瀝青(qing)漆（鋼管）的特點及深加工利用，環氧煤瀝青(qing)漆配方(fang)中的組分及其作用：煤焦油：在環氧煤瀝青(qing)塗猜中加人煤焦油目(mu)標是(shi)防備瀝青(qing)漆龜(gui)裂、加強(qiang)韌性和(he)附著力利用時煤焦油要加熱熬製(zhi)以(yi)驅(qu)除(chu)水(shui)分和(he)雜質(zhi)，加熱溫度150℃～160℃。環氧樹脂：是(shi)環氧煤瀝青(qing)的重(zhong)要成膜物質(zhi)，具有粘結力強(qiang)、緊縮率小、穩固性好、韌性好、化學穩固性能好等(deng)長處。在常溫下引(yin)發聚合。環氧煤瀝青(qing)鋼管表麵預(yu)處理合格後。趕快塗底漆，底漆要求塗敷均勻、無漏塗、無氣泡、無凝塊，幹膜厚度不該小於25μm。鋼管兩端各(ge)留100~150mm不塗底漆，待底漆表幹後固化前塗道麵漆。實幹後、固化前塗麵漆，隨(sui)即(ji)環繞玻璃布。玻璃布要拉(la)緊，表麵應平坦、無皺折和(he)鼓包，壓邊寬度為20~25mm，布頭搭接長度為100~150mm。玻璃布環繞後即(ji)塗第三(san)道麵漆，要求漆量(liang)豐滿(man)，玻璃布網眼應灌滿(man)塗料。第三(san)道麵漆實幹後，塗第四道麵漆。也可用浸(jin)滿(man)麵漆的玻璃布進行環繞，代替麵漆、玻璃布和(he)第三(san)道麵漆待其實幹後，塗第四道麵漆。並當即(ji)纏(chan)玻璃布、塗第五道麵漆，或纏(chan)浸(jin)滿(man)麵漆的玻璃布。待其實幹後，塗後一道麵漆。塗敷好的層，宜靜置固化。

    國內管道技術瀝青(qing)塗料在我國曆史上使(shi)用多、時間長，其次是(shi)煤焦油磁(ci)漆、環氧瀝青(qing)塗料，然後發展成為聚1-烯塗料聚（1-烯）塗料的出現了粉末塗料，環氧粉末塗料以(yi)其優異的附著力被應用於管道。

    首先，環氧煤瀝青(qing)塗料塗層如下：

    1）在現場施，環氧樹脂的固化受(shou)溫度影響，固化速度慢，施工周期長

    2）由於在施添了大(da)量(liang)的溶劑，很容易(yi)給(gei)一些施工單位提供(gong)偷工減(jian)料的機會（添多的溶劑，稀釋油漆，增成本）

    3）由於固化劑是(shi)雙組分組合物，在現場施工過(guo)程(cheng)中，固化劑混(hun)合不正確(que)或混(hun)合不均勻，容易(yi)導致固化不良或固化後質(zhi)量(liang)不均勻。

    4）玻璃布用於強(qiang)層。玻璃布含(han)有蠟(la)，會影響層間的附著力。玻璃纖維出現在施工過(guo)程(cheng)中，容易(yi)損傷施工工人的皮(pi)膚(fu)，一般工人不願意(yi)幹，幹得不好。

    我們實際生產中1。玻璃纖維的環繞應在麵漆塗刷(shua)後當即(ji)進行。按要求環繞3層玻璃纖維。

    2。環繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。

    3。纏(chan)布時假如呈現鼓泡，使(shi)用小刀(dao)將其割破，然後擠出泡內空氣，抹平外表。

    4。整(zheng)個玻璃纖維的環繞應外表均勻平坦。