三層結構聚(ju)乙烯(xi)塗層具有突出的機械保護性能和粘結性能，它(ta)能承受(shou)因(yin)振動和溫度變化(hua)而引起(qi)的土壤移動所(suo)產生(sheng)的應力，能抵(di)抗由尖(jian)銳(rui)石塊(kuai)作用在管道表(biao)麵時所(suo)產生(sheng)的衝擊(ji)應力。_三層結構聚(ju)乙烯(xi)塗層的電阻(zu)較高，這將(jiang)降(jiang)低陰保護係統的安裝和維護費用。三層結構聚(ju)乙烯(xi)塗層管道陰保護的電流密度小(xiao)於lOμA*m2。三層結構聚(ju)乙烯(xi)塗層的這些優點(dian)足以(yi)使(shi)它(ta)在世界各國廣泛(fan)的應用實際操作中將(jiang)三種(zhong)材料(liao)混合融為一體，經過加工使(shi)之與鋼管牢固結合形成(cheng)優良(liang)的層。這隻是籠統的說，我們怎樣(yang)才能辨別其好壞呢(ne)-環氧樹脂粉末(mo)具有很高的粘結力、很好的擾陰剝離性、化(hua)學屏(ping)障特性和抗氧性。聚(ju)合物塗層與環氧樹脂底層的化(hua)學粘合力，能夠(gou)抵(di)抗土壤運(yun)動和溫度變化(hua)引起(qi)的剪(jian)切力。聚(ju)乙烯(xi)表(biao)麵塗層對潮氣具有很好的屏(ping)障作用，可(ke)以(yi)保護環氧樹脂底層及聚(ju)合物塗層，抗機械損傷，減少剝離，且陰保護電流低，適(shi)應溫度範圍廣(-50～80℃)。

    三層結構聚(ju)乙烯(xi)塗層的組(zu)合特點(dian)是三種(zhong)塗層之間能達到的組(zu)合和增強，三層塗料(liao)之間具有化(hua)學粘結力，各層的性能和特性使(shi)三層塗料(liao)互補(bu)。這種(zhong)三層塗料(liao)又以(yi)三合一的形式組(zu)成(cheng)整(zheng)體，並使(shi)整(zheng)體的化(hua)學性能和機械性能達到**程度，綜(zong)合了環氧樹脂良(liang)好的附(fu)著性能、抗化(hua)學性能以(yi)及聚(ju)乙烯(xi)塗料(liao)的機械強度和保護作用，廣泛(fan)地應用於油、氣、水等(deng)金屬管道的工程上。⑴經微塵處理後的鋼管，在進行環氧粉末(mo)塗敷前，應行預熱處理，采用KGPS-750uw恒功率中頻機給(gei)鋼管進行加熱，預熱溫度符合環氧粉末(mo)塗料(liao)所(suo)要求的溫度，但不得超過275℃。

    管道工藝(yi)介紹：在層塗敷前，先(xian)清(qing)理鋼管表(biao)麵的油脂和汙(wu)垢等(deng)附(fu)著物，並對鋼管預熱後進行表(biao)麵預處理，鋼管預熱溫度為40～60℃。表(biao)麵預處理質量應達到《塗裝前鋼材表(biao)麵鏽蝕(shi)等(deng)級和除鏽等(deng)級》GB/T8923中規定的Sa2.5級的要求，錨紋達到50μm～75μm。鋼管表(biao)麵的焊渣(zha)、毛(mao)刺等(deng)應清(qing)理幹淨(jing)。應用熱源將(jiang)鋼管加熱至合適(shi)的塗敷溫度，環氧粉末(mo)塗料(liao)均(jun)勻地塗敷到鋼管表(biao)麵；膠粘劑的塗敷在環氧粉末(mo)膠化(hua)過程中進行；聚(ju)乙烯(xi)層的塗敷可(ke)采用縱(zong)向(xiang)擠(ji)出工藝(yi)或側向(xiang)纏(chan)繞工藝(yi)。公稱直徑大於5OOmm的鋼管，宜采用側向(xiang)纏(chan)繞工藝(yi)。采用側向(xiang)纏(chan)繞工藝(yi)時，應搭接部分的聚(ju)乙烯(xi)及焊縫兩側的聚(ju)乙烯(xi)輥(gun)壓(ya)密實，並防止壓(ya)傷聚(ju)乙烯(xi)層表(biao)麵;采用縱(zong)向(xiang)擠(ji)出工藝(yi)時，焊縫兩側不應出現空洞(dong)。聚(ju)乙烯(xi)層塗敷後，熔結環氧塗層固化(hua)，然後用水冷卻至鋼管溫度不高於60℃。集中供水3PE螺旋焊管塗層結合，塗層環保的特性，符合了供水管線的剛性要求。

    鋼管塗層越來越多(duo)地選用複(fu)合資料(liao)或複(fu)合布局。這些資料(liao)和布局要具有傑出的介電功能、物理功能、安穩的化(hua)學功能和較寬的溫度習慣規模(mo)等(deng)。關於3PE鋼管的質量:影響3PE鋼管層性能的因(yin)素(su)是比力多(duo)的，例如工序的結構、設(she)置裝備部署選型、加熱方法、塗裝溫度、冷卻方法、傳動精(jing)度和檢測等(deng)，這些施工作業中任何一種(zhong)因(yin)素(su)控(kong)製(zhi)不好則就會導致塗層粘接力小(xiao)、過薄、開裂(lie)或氣泡等(deng)缺陷，造(zao)成(cheng)質量不過關。還(huai)有一種(zhong)鋼管外部環形冷卻裝置，無法從(cong)基礎(chu)上降(jiang)服外部冷卻方法導致的質量缺陷和焊道塗層厚度減薄。所(suo)以(yi)說要嚴格控(kong)製(zhi)質量就要想出好的施工方案，形式冷卻法：該方法在鋼管內部放(fang)入水泵，在鋼管轉動曆程中向(xiang)鋼管內壁噴水，鋼管和層的冷卻次序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層，可(ke)使(shi)鋼管和塗層冷卻，同時由於層的冷卻曆程是從(cong)內向(xiang)外，層在冷卻緊(jin)縮時與管壁的粘接，層的環向(xiang)應力很小(xiao)，焊道上層減薄很微小(xiao)，從(cong)而提(ti)高鋼管質量。