環氧煤瀝青1防-腐1鋼管是通過環氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料製(zhi)成的塗料在鋼管表麵上用玻璃布作為加強塗敷而成的防-腐層，此種(zhong)產品也被稱(chen)為2布1油、3布2油、4布3油，現(xian)在運(yun)用較為廣(guang)泛,首-要(yao)用於埋(mai)地或(huo)水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防-腐，也適用於各類鋼結構、碼頭、船隻、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防-腐及(ji)混凝(ning)土(tu)管、汙水池、樓頂防-水層、衛生間、地下室等混凝(ning)土(tu)結構的防-水和防滲漏。

    環氧煤瀝青鋼管出現(xian)空鼓(gu)的原(yuan)因(yin)配製(zhi)時應先(xian)將底漆或(huo)麵漆倒入容(rong)器，然(ran)後再(zai)緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均(jun)勻。2.施(shi)工注(zhu)意事項剛開桶的底漆或(huo)麵漆不得加入稀釋(shi)劑，在施(shi)工過程中,當粘度過大不宜塗刷時,加入稀釋(shi)劑重(zhong)量不得超(chao)過5%。配好的塗料需熟化30分鍾後方可使用，常溫下塗料的使用周期一般(ban)為4～6小時。（三）塗刷底漆鋼管經表麵處理合格(ge)後應盡快(kuai)塗底漆,間隔(ge)時間不得超(chao)過八(ba)小時,大氣環境惡(e)劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還(huai)應進一步縮(suo)短間隔(ge)時間。要(yao)求塗刷均(jun)勻,不得漏塗,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。(四)刮膩(ni)子焊縫高於管壁2mm，用麵漆和滑(hua)石(shi)粉(fen)調(diao)成稠度適宜的膩(ni)子，在底漆表幹後抹(mo)在焊縫兩側，並刮平(ping)成為過渡(du)曲(qu)麵，避免纏玻璃布時出現(xian)空鼓(gu)。

    環氧煤瀝青防-腐鋼管廠家隨(sui)著市政建設的不斷發展,對(dui)管道的施(shi)工技術(shu)和施(shi)工質量也提出了越來越高的要(yao)求,對(dui)於埋(mai)地鋼管的外防-腐方麵,目前我們已淘汰了石(shi)油瀝青外防-腐,統一采用環氧煤瀝青防-腐鋼管。采用環氧煤瀝青防-腐鋼管的優點是:1.兼(jian)具煤焦瀝青耐(nai)水性好、防鏽性能優良、耐(nai)侵蝕的優點,又具環氧樹脂漆膜堅(jian)韌、附著力好、機械(xie)性能好的特(te)點。2.成膜塗層的耐(nai)化學(xue)介質、電絕緣性能、耐(nai)微(wei)生物侵蝕、耐(nai)海水性能等都(du)較穩定(ding)。特(te)別(bie)鋼管的使用壽命,應嚴格(ge)按照以下要(yao)求施(shi)工:施(shi)工技米(mi)要(yao)求1.鋼管表麵處理。一般(ban)鋼管表麵都(du)有氧化皮(pi)、鏽蝕、油汙、灰塵等,若不經處理,會直接影響塗層的附著力,為了保-证-防-腐層的使用壽命,鋼質表麵處理需采用噴(pen)砂(sha)除鏽,使基本(ben)麵能達到SaZ(l/2)级(用肉眼看(kan)表麵有明顯的毛(mao)紋(wen)),除完鏽應在6h內塗刷底漆。