環氧粉(fen)末鋼管的工藝塗塑複(fu)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內外噴塗工藝，滾塑工藝，淋塗工藝，吸塗工藝，熔結纏繞工藝等。塗塑複(fu)合鋼管熱浸塑采用(yong)：流化床浸塑，一次(ci)性成膜(mo)法。又稱塗塑鋼管*代，內外聚乙烯。雙層結構環氧粉(fen)末鋼管內外噴塗工藝：采用(yong)靜電吸附理論，通過(guo)鋼管前處理，用(yong)噴進行噴塗聚乙烯或環氧樹脂粉(fen)末。又稱塗塑鋼管第，內外環氧複(fu)合鋼管。塗塑複(fu)合鋼管淋塗工藝：又稱幕簾法，通過(guo)盛有粉(fen)末的篩子采用(yong)淋塗的方式，塗覆(fu)在加(jia)熱後的鋼管外壁上。塗塑複(fu)合鋼管此工藝可(ke)以生(sheng)產外聚乙烯內環氧複(fu)合鋼管。又稱塗塑鋼管第代。塗塑複(fu)合鋼管熔結纏繞工藝：采用(yong)熱熔結纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用(yong)擠出機的形式纏繞在加(jia)熱後的鋼管上，發生(sheng)反應形成三(san)層結構，全(quan)稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。塗塑複(fu)合鋼管此工藝可(ke)以生(sheng)產外三(san)層結構聚乙烯內熔結環氧複(fu)合鋼管。又稱塗塑鋼管第四代。環氧粉(fen)末鋼管具有優(you)良(liang)的化學(xue)性能和較高的機械性能，尤其和附著力。環氧粉(fen)末塗料為固(gu)體，無溶劑粉(fen)末利用(yong)率可(ke)達以上，是埋地鋼質管道的塗料。中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯丙(bing)烷(wan);酚醛(quan)環氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環氧樹脂(EX-20)環氧粉(fen)末的特點:環氧粉(fen)末是一種熱固(gu)性塗料，固(gu)化後形成高分子量交聯結構塗層，具有優(you)良(liang)的化學(xue)性能和較高的機械性能，尤其和附著力。該塗料為固(gu)體，無溶劑，粉(fen)末利用(yong)率可(ke)達以上，是埋地鋼質管道的塗料。

　　普通級環氧粉(fen)末鋼管介紹(shao)產品電纜(lan)保護管的使用(yong)，不利於城市市容(rong)、交通以及環境(jing)，還可(ke)以避免電纜(lan)之間的相互影(ying)響以及地下其他管線對電纜(lan)的影(ying)響。減少(shao)了因外力破壞引(yin)起(qi)的電纜(lan)故障，延長了電纜(lan)的使用(yong)壽(shou)命。目前，電纜(lan)保護管種類很(hen)多，性能各異，歸納起(qi)來主(zhu)要(yao)有以下幾類：金屬材料類，如塗塑鋼管（埋地電纜(lan)套管）、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、無縫鋼管等；維倫水泥管；玻璃鋼管；塑料管。其中塗塑鋼管集(ji)鋼管與(yu)塑料管優(you)點：環氧粉(fen)末是一種熱固(gu)性、塗料，固(gu)化後形成高分子量交聯結構塗層，具有優(you)良(liang)的化學(xue)性能和較高的機械性能，尤其和附著力。

　　環氧粉(fen)末鋼管的功能一是，二是減阻。一主(zhu)要(yao)用(yong)於油田腐蝕嚴重的集(ji)輸管道、汙水處理及回注(zhu)管道上，以延長管道的壽(shou)命，為石(shi)油和生(sheng)產提供了，通常口徑較小、距離較短。以減阻、節(jie)能為目的的內塗敷(fu)技術，在我國西氣東(dong)輸管道工程中應用(yong)氣管道的減阻內塗技術是一項經濟(ji)效益顯著的商，雖然各國的參(can)數(shu)取值不盡(jin)相同，但結論卻是一致(zhi)的，認(ren)為初期投入(ru)的成本(ben)將會(hui)有幾倍的收益，管徑越大、線路越長、輸氣量越大，收益就越高。

　　單層FBE耐(nai)劃傷性能比較差，可(ke)施工性受到影(ying)響。為了完(wan)善這一體係，克服上述(shu)不足，著重在FBE材料改性上做(zuo)文章(zhang)，提出了雙層FBE塗層體係，即以標準的FBE塗層為底塗層，以改性的FBE塗層為外層。這種雙層FBE塗層體係，進一步(bu)提高了機械性能，增強了塗層的抗衝擊、耐(nai)劃傷等能力以及高溫抗滲透性，同時保持(chi)了單層FBE塗層與(yu)陰(yin)保護的相容(rong)性能，不會(hui)產生(sheng)陰(yin)保護屏(ping)障。