聚乙烯三層結構螺旋管，3PE外層為環(huan)氧塗料(liao)，中層為膠粘劑，第三層為擠(ji)出聚乙烯，各層之間相互緊(jin)密粘接，形(xing)成一種(zhong)複(fu)合結構，取長補短。它利用環(huan)氧粉末(mo)與(yu)鋼管表麵的粘結力而提高粘結性；利用擠(ji)出聚乙烯優良(liang)的機械強度、化學穩定性、絕緣性、抗植(zhi)物根莖穿透性、抗水浸透性等(deng)來提高其整體性能，使得三層PE塗層的整體性能表現突(tu)出，適(shi)用於對覆(fu)蓋層機械性能、耐土壤應力及阻水性能要求(qiu)較(jiao)高的苛刻環(huan)境(jing)，如碎石土壤、石方段、土壤含水量高、植(zhi)物根係發達地區。聚乙烯3PE技術(shu)綜合了環(huan)氧塗層與(yu)擠(ji)壓聚乙烯兩(liang)種(zhong)塗層的優良(liang)性能，將(jiang)環(huan)氧塗層的界麵特性和耐化學特性與(yu)擠(ji)壓聚乙烯圖層的機械保護特性等(deng)優點(dian)結合起(qi)來，從而顯著的保護各自(zi)的性能缺陷，這種(zhong)鋼管的特點(dian)就(jiu)是耐熱、耐冷，在寒冷地帶也適(shi)應，所以，3PE層是理想(xiang)的管線外防護層，根據檢測，用3PE技術(shu)的埋地管道壽命可(ke)以達到50年。

　　加強級3PE螺旋鋼管管道三層PE結構：外層環(huan)氧粉末(mo)（FBE＞100um），中間層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種(zhong)材(cai)料(liao)融為一體，並(bing)與(yu)鋼管牢固(gu)結合形(xing)成優良(liang)的塗層。管徑範圍Φ60～Φ1420，壁厚範圍2.5-18mm之間，這是比較(jiao)不(bu)錯的方法，一般能提高50年的使用壽命，不(bu)但(dan)延長了地下管道設備的更(geng)換周期(qi)，而且節約了成本，為建設提供了強有力的作用！

　　三層聚乙烯鋼管，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的製(zhi)造(zao)工藝(yi)差(cha)不(bu)多，隻是原料(liao)不(bu)盡(jin)相同，這種(zhong)特點(dian)是製(zhi)作工藝(yi)簡單，效果好，是管道製(zhi)造(zao)業普遍(bian)認同的方法！一、油田管道腐蝕的原因及危害(hai)在油田管道的輸送過(guo)程中，由於石油、輸送管道層的磨(mo)損(sun)、剝離及老化等(deng)，都會造(zao)成管道的腐蝕、穿孔及泄露，給企業帶來嚴重的經濟損(sun)失的同時，也會給社會環(huan)境(jing)和公眾(zhong)帶來嚴重危害(hai)。比如，地下油氣管線在投產使用幾年後(hou)發生腐蝕穿孔不(bu)僅會引起(qi)油氣的泄露損(sun)失，還會造(zao)成維修材(cai)料(liao)、人力上的浪(lang)費以及停工停產的損(sun)失，甚至因腐蝕引起(qi)火(huo)災，尤其是成品油管道腐蝕所引起(qi)的爆炸(zha)，不(bu)僅威(wei)脅(xie)到人身(shen)，而且汙染環(huan)境(jing)，後(hou)果的嚴重程度可(ke)想(xiang)而知。