外聚乙烯內環氧粉末(mo)鋼管技(ji)術(shu)指標與特點TPEP鋼管是(shi)指經過工藝加工處理，可防止(zhi)或減緩在運(yun)輸(shu)與使(shi)用過程中發生化學或電化學反應(ying)發生腐蝕(shi)現象(xiang)的鋼製(zhi)管道。鋼管母(mu)材包(bao)括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國(guo)廣泛應(ying)用於長距離輸(shu)水、石油、化工、氣、熱力、汙水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋(yang)輸(shu)水打樁等管道工程tpep工藝(內EP外3PE)是(shi)結合熱固性環氧樹脂粉末(mo)塗料與聚乙烯特性以及加工工藝後，將(jiang)三層結構聚乙烯塗層與熔結環氧粉末(mo)塗層技(ji)術(shu)巧(qiao)妙(miao)結合，為埋地鋼管的腐蝕(shi)防護提供了很好的方(fang)案，內壁熔結環氧樹脂粉末(mo)（FBE），解決了管道的內問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計(ji)實例分析(xi)得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧塗層的管路損失(shi)可以降(jiang)低30％以上；在輸(shu)送相同流量的情(qing)況(kuang)下，其(qi)管徑可以減小，從而(er)降(jiang)低了成(cheng)本，減少了能耗。已(yi)成(cheng)為市場上廣泛應(ying)用的一種大口徑輸(shu)水大口徑輸(shu)水管道的主(zhu)品。

    環氧樹脂是(shi)分子中含(han)有兩個或兩個以上環氧基(ji)團的高(gao)分子聚合物。環氧樹脂未固化前屬於熱塑性樹脂。未經交聯反應(ying)的環氧樹脂，即使(shi)分子量較大，呈固態，其(qi)性能也(ye)很差(cha)。加入固化劑後發生一係列交聯反應(ying)，形(xing)成(cheng)附著力強、堅韌度和化學性能優良的熱固性塑料。環氧樹脂的改性除了使(shi)用固化劑外，還要添加增(zeng)韌劑、稀釋劑、填料、偶聯劑、固化劑等。環氧樹脂的固化劑主(zhu)要是(shi)胺類(如脂肪胺)、酸酐類(如鄰苯二(er)甲酸酐)和高(gao)分子量樹脂類(如酚醛樹脂、糠醛樹脂)。增(zeng)韌劑常用帶(dai)有與環氧基(ji)團起化學反應(ying)的柔性高(gao)分子化合物的活性增(zeng)韌劑，如低分子量聚酰胺。

    環氧粉末(mo)塗料是(shi)熱固性粉末(mo)塗料中應(ying)用早的。開始主(zhu)要用於，經過的發展，已(yi)出一些低溫固化和薄(bo)塗層、裝飾性好的品種。用於製(zhi)造粉末(mo)塗料的環氧樹脂要求：軟化點在85～95℃為宜；在固化溫度下具(ju)有較低的熔融(rong)黏(nian)度，以利於潤濕和流平；分子量分布範圍(wei)較窄，即軟化溫度接近於熔融(rong)溫度；具(ju)有高(gao)度載色能力等性能。固化劑應(ying)與環氧樹脂混合性好，室溫穩定，流平性好，易粉碎，固化過程無揮發物。常用的固化劑有、咪唑類化合物等。

    塗塑鋼管使(shi)用環氧樹脂粉末(mo)後，管材在使(shi)用中具(ju)有很好的附著力，管材的表麵，抗化學性強，性能好，近幾年環氧樹脂的製(zhi)造工藝在提高(gao)，應(ying)用性能優點，相信在塗塑鋼管的製(zhi)造上，突出的優點會多。

    通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白(bai)色各(ge)色環氧粉末(mo)烘幹塗料H05—53的組(zu)成(cheng)為環氧樹脂、固化劑、顏料、體質顏料和助劑，其(qi)特性是(shi)力學性能優良，塗塑鋼管，性較好，有裝飾性。用於金屬的靜電噴塗。

    塗層厚度：PE(改性聚乙烯)塗層厚度為400um—1000um

    內外噴塗工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，塗塑鋼管輸(shu)水管，用噴槍進行噴塗聚乙烯或環氧樹脂粉末(mo)。又稱塗塑鋼管，內外環氧複(fu)合鋼管。