產品介紹
宏科华管道,打造钢管行业典范
河南給排水塗塑鋼管
给排水涂塑钢管是(shi)专对于给排水的一种新型复(fu)合管材,该(gai)复(fu)合管道综合了各种管道的特(te)点,既(ji)有钢管的钢度和硬(ying)度,又(you)有塑料管的摩擦系数小(xiao)等优点,是(shi)一款(kuan)性价比非(fei)常高的绿色节能管材。...
給排水塗塑鋼管是(shi)專對於給排水的一種新型複(fu)合管材,該(gai)複(fu)合管道綜合了各種管道的特(te)點,既(ji)有鋼管的鋼度和硬(ying)度,又(you)有塑料管的摩擦係數小(xiao)等優點,是(shi)一款(kuan)性價比非(fei)常高的綠色節能管材。被廣泛用在工業給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環水及化工流體輸送等,被稱為之為“綠色建材”稱號。
管道種類:內外塗塑、內塗塑及外鍍鋅內塗
塗層材料:環氧樹脂、聚乙烯
產品顏色:紅色、白色、藍色和灰色(可根(gen)據(ju)客戶要求選(xuan)定顏色)
加工工藝:熱浸塑、高壓靜電噴塗、滾塑、包塑
管道規格:DN15-DN2200(可以加工到3200)
執行標準:CJ/T120-2008 給水塗塑複(fu)合鋼管
衝擊強度:≥55kg
膠化時間:≤120(200℃)
連接方式:卡箍、法蘭及絲扣,埋(mai)地可以用雙金屬焊接或(huo)無損(sun)傷連接
外觀檢查
目測檢查塗覆(fu)鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從塗覆(fu)鋼管的兩端取不同(tong)長(chang)度的兩個(ge)橫斷(duan)麵(mian),在每(mei)個(ge)橫斷(duan)麵(mian)用電磁測厚儀測量圓周上直(zhi)交的任意四(si)點的塗層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長(chang)度約為1000 mm,用電火(huo)花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查,塗層厚度不大於0.4mm,試驗電壓為1500 V,塗層厚度大於0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火(huo)花產生,試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆(fu)鋼管進行彎曲試驗。管段試件長(chang)度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或(huo)模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充(chong)物(wu),焊縫(feng)位於彎曲主麵(mian)的側麵(mian)。
試驗後,從彎曲圓弧(hu)的中部將試件剖開,檢查內塗層,試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆(fu)鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長(chang)為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖1所示,將試件置於兩平(ping)板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平(ping)板間距離(li)為試件外徑的五分之四(si),壓扁時塗覆(fu)鋼管焊縫(feng)垂直(zhi)於載(zai)荷(he)施加方向。試驗後,檢查內塗層,試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
衝擊試驗
從塗覆(fu)鋼管的任意位置切取長(chang)約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖2所示,按表2的規定進行衝擊試驗,觀察內塗層的損(sun)壞情況(kuang)。試驗時,焊縫(feng)應在衝擊麵(mian)相反(fan)的方向,試驗結果應符合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長(chang)度為(500±50) mm,使用適當的措施堵(du)住(zhu)管道進出口,從逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗後檢查內塗層,試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長(chang)度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,並恒溫1 h,然後取出自(zi)然冷至常溫。試驗後,取出試件並檢查內塗層(允許外觀顏色變(bian)深(shen)、發暗現象),試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試件尺寸長(chang)度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,並恒溫1 h,然後取出放置在溫度為(20±5) ℃的環境下(4~7) h。試驗周期(qi)結束後,取出試件檢查其(qi)內塗層,並按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.12的規定。
壓力循環試驗
管段試件長(chang)度為(500±50) mm,使用適當的措施堵(du)住(zhu)管道進出口,並與水壓供(gong)給係統(tong)相連接,充(chong)水排除空氣(qi),然後進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變(bian)水壓試驗,每(mei)次試驗的周期(qi)不大於2 s。試驗後檢查內塗層,並按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規定。
溫度循環試驗
管段試件長(chang)度為(500±50) mm,將試件按下列順序(xu)在每(mei)個(ge)溫度條件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗後試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h,檢查內塗層情況(kuang),並按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長(chang)度約為100 mm,管段兩端裸(luo)露處應進行相應的處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸(zheng)餾水中浸泡30 d,試驗後取出自(zi)然冷卻(que)至常溫,檢查試件內塗層,試驗結果應符合5.15的規定。
施工、安裝要點
1)、應按《建築給水塗塑複(fu)合管管道工程技術規程》CECS125:2001執行。
2)、塗塑鋼管應選(xuan)用下列施工機具:
(1)切割(ge)應采用金屬鋸切割(ge);
(2)壓槽應采用滾槽機;
(3)彎管應采用彎管機冷彎;
(4)套絲應采用電動套絲機進行管螺(luo)紋(wen)加工;
(5)塗塑鋼管端口去毛刺(ci)和加工園(yuan)角應采用銼刀(dao)加工;
(6)塗敷(fu)無機溶劑液體環氧樹脂塗料應采用小(xiao)毛刷(shua)或(huo)小(xiao)牙刷(shua)。
3)、塗塑鋼管施工程序(xu)應符合下列要求:
(1)塗塑鋼管不宜埋(mai)設於鋼筋混(hun)凝土(tu)結構層中;
(2)塗塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接;
(3)塗塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小(xiao)口徑,管口應及時封堵(du);
(4)塗塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中,嚴禁拋(pao)摔(shuai)和劇烈(lie)撞(zhuang)擊;
(5)塗塑鋼管安裝時,管徑不大於DN50時可用彎管機冷彎,但其(qi)彎曲曲率半徑不得(de)小(xiao)於8倍管徑,彎曲角度不得(de)大於10°。
適用
1.城(cheng)市自(zi)來(lai)水管,住(zhu)宅和商業樓的供(gong)水係統(tong)
2.用作城(cheng)市汙水和工業汙水輸送管道
3.消(xiao)防給水係統(tong)、綠化帶噴淋係統(tong)
4.該(gai)管道可以用來(lai)排放酸堿(jian)流體介質
給排水塗塑鋼管種類繁多,適應範圍廣,可以用在各個(ge)工程。產品每(mei)一項(xiang)性能指標均通過標準測試,嚴格得(de)說該(gai)產品的確是(shi)的管道。給排水塗塑鋼管還可以在滿(man)足壓力的情況(kuang)下,采用薄點的基(ji)材,這樣可以節約資源,達到節能、高現價比標準規定。