1節點的重要性

節點施工是管道建設的重要環節，其(qi)質(zhi)量影響著管道塗層的完(wan)整性。相比(bi)於主體管線塗層穩定的性能(nen)表現(xian)，現(xian)場(chang)管道節點受製於施工時間、施工條件以(yi)及工藝(yi)設備等因素，製約(yue)著管道整體建設水平(ping)的提(ti)高。節點材(cai)料(liao)的性能(nen)應與主體塗層相同或(huo)略高，其(qi)性能(nen)是影響節點質(zhi)量的重要因素，同時節點施工技(ji)術也將在很大程度上影響節點塗層的質(zhi)量。因此，正(zheng)確(que)使用節點材(cai)料(liao)並合理施工對整個(ge)管道的穩定運(yun)行至關重要。

選(xuan)擇節點工藝(yi)應考(kao)慮(lv)多(duo)方麵的因素，包括(kuo)施工條件的適用性、與主體管線塗層的相容(rong)性及一致性、施工及材(cai)料(liao)費用、設計壽(shou)命周期等，尤(you)其(qi)重要的是與主體管線塗層的相容(rong)性和一致性。鑒於3PE管主體塗層采用熔結環氧粉末塗層作為底漆(qi)並通過膠(jiao)豁劑(ji)粘結聚乙烯塗層形成塗層係統(tong)，節點塗層結構通常也采用底漆(qi)外加聚烯烴背材(cai)的複合結構。

2傳統(tong)節點結構

基於施工便捷性及塗層結構一致性的考(kao)慮(lv)，傳統(tong)節點采用液態環氧底漆(qi)以(yi)及兩(liang)層結構的熱縮帶(dai)作為施工材(cai)料(liao)。液態環氧底漆(qi)為無溶劑(ji)雙組份塗料(liao)，熱縮帶(dai)為輻(fu)射交聯聚乙烯背材(cai)複合熱熔膠(jiao)材(cai)料(liao)。施工時先采用噴(pen)砂除(chu)鏽工藝(yi)節點區域的鏽蝕，使表麵清潔度達到以(yi)上，除(chu)鏽等級不低於Sa2.5級，之(zhi)後手工刷塗液態環氧底漆(qi)，並利用濕膜卡(ka)控(kong)製刷塗厚度，隨(sui)後采用中頻加熱設備提(ti)高鋼管表麵溫度底漆(qi)的固(gu)化，待固(gu)化完(wan)成後，烤製安裝(zhuang)熱縮帶(dai)，利用熱縮帶(dai)內表麵的熱熔膠(jiao)，通過物(wu)理粘結作用，形成複合的三層結構，塗層性能(nen)檢驗指標可達到與主體管線相近的水平(ping)。

在施工方麵，該節點工藝(yi)由於自(zi)動化設備利用較(jiao)少(shao)，施工技(ji)術難度較(jiao)低；液態環氧底漆(qi)刷塗為人工操作，塗層厚度的均(jun)勻性較(jiao)差(cha)，從節點頂部0點方向到節點底部6點方向塗層的厚度偏差(cha)範圍較(jiao)大；熱縮帶(dai)安裝(zhuang)為人工烤製壓實，在烤製安裝(zhuang)中需(xu)要嚴格(ge)控(kong)製操作手法，避免氣泡(pao)和褶皺(zhou)的產生。

在材(cai)料(liao)選(xuan)擇方麵，由於采用液態環氧底漆(qi)刷塗工藝(yi)，避免了環氧粉末噴(pen)塗中的粉塵(chen)汙染及回收問題；而采用廠家提(ti)供(gong)的液態環氧塗料(liao)以(yi)及預製的熱縮帶(dai)材(cai)料(liao)也造成了施工的材(cai)料(liao)費較(jiao)高。

3新(xin)型(xing)節點工藝(yi)

(I)熔結節點塗層工藝(yi)

該節點工藝(yi)被(bei)PIH，CCSI等公司在多(duo)個(ge)節點塗敷(fu)項(xiang)目(mu)中進行了應用。施工時先采用噴(pen)砂除(chu)鏽工藝(yi)節點區域的鏽蝕，使表麵清潔度達到以(yi)上，除(chu)鏽等級不低於Sa2.5級，然後采用中頻加熱工藝(yi)提(ti)高節點區域鋼管基材(cai)溫度，加熱完(wan)成後先將熔結環氧塗層噴(pen)塗到鋼管基材(cai)上形成底層，隨(sui)後將環氧粉末與化學改性的聚乙烯複合粉末塗層係統(tong)噴(pen)塗到底層形成膠(jiao)豁劑(ji)層，之(zhi)後在采用加熱熔融軟化膠(jiao)豁劑(ji)層及聚乙烯片(pian)材(cai)的同時，將預製成形的聚乙烯片(pian)材(cai)環向包覆在底層上，由於高溫輔助熔融以(yi)及膠(jiao)豁劑(ji)、聚乙烯相同的分子結構，在施加機械(xie)壓實的外力條件下，各層間能(nen)緊(jin)密(mi)融合，形成與主體塗層相同的結構。

該節點結構與主體管線3LPE塗層相同，均(jun)包括(kuo)熔結環氧粉末塗層、化學改性的聚乙烯膠(jiao)豁劑(ji)層以(yi)及預製聚乙烯片(pian)材(cai)塗層，除(chu)膠(jiao)豁劑(ji)需(xu)要針對噴(pen)塗施工加以(yi)改性，其(qi)他兩(liang)項(xiang)可選(xuan)用與主體管線相同性能(nen)的材(cai)料(liao)，塗層性能(nen)可達到與主體管線一致的水平(ping)。

在施工方麵，相比(bi)傳統(tong)的三層結構熱縮帶(dai)工藝(yi)，因為施工過程中利用自(zi)動化設備程度高，產品性能(nen)受人為施工操作影響減(jian)小(xiao)，節點塗層的質(zhi)量穩定性較(jiao)高。

在材(cai)料(liao)選(xuan)擇方麵，由於無需(xu)采用廠家預製的熱縮帶(dai)及配(pei)套底漆(qi)材(cai)料(liao)作為外護(hu)層，節點的材(cai)料(liao)成本(ben)得以(yi)降(jiang)低；但(dan)是采用環氧粉末噴(pen)塗的方式，需(xu)要對施工工程中的粉塵(chen)汙染以(yi)及環氧粉末回收問題加以(yi)關注。

(2)現(xian)場(chang)擠出聚乙烯包覆

在施工方麵，與熔結節點塗層工藝(yi)相同，因為施工過程中利用自(zi)動化設備程度高，產品性能(nen)受人為施工操作影響減(jian)小(xiao)，節點塗層的質(zhi)量穩定性較(jiao)高。

在材(cai)料(liao)選(xuan)擇方麵，節點各項(xiang)原材(cai)料(liao)，如環氧粉末、改性聚乙烯膠(jiao)豁劑(ji)以(yi)及用於現(xian)場(chang)擠出的聚乙烯顆粒(li)，性能(nen)及加工難度與主體塗層所用材(cai)料(liao)相同，材(cai)料(liao)成本(ben)降(jiang)低，同時也了塗層性能(nen)與主體管線的一致性；由於各層材(cai)料(liao)均(jun)為現(xian)場(chang)加工成型(xing)，有利於現(xian)場(chang)控(kong)製原材(cai)料(liao)及成品的質(zhi)量。

節點對於3PE管的長期穩定運(yun)行具有重要作用。對比(bi)傳統(tong)的三層結構熱縮帶(dai)工藝(yi)，另外兩(liang)種新(xin)型(xing)的3PE節點。從對比(bi)中可以(yi)看出，新(xin)型(xing)節點技(ji)術的發展仍圍繞(rao)著在塗敷(fu)效率的情況下，提(ti)高與主體塗層的一致性及塗層性能(nen)。