隨(sui)著管道鋪設技(ji)術(shu)的不斷提高和管道使用環境(jing)的惡化，、絕緣、綜合機械、粘結力強的塗層材料是(shi)管道的趨(qu)勢，塑料粉末塗料以(yi)其(qi)特有的性能在管道工程發揮了巨大(da)作用。

在塑料粉末塗料已(yi)成為油氣管道的材料，在國內塑料管道已(yi)開始應用。目前用於管道的塑料粉末有熱塑性和熱固性兩大(da)類(lei)。熱塑性塑料分子(zi)鏈為直鏈或帶有支鏈結構，眾多分子(zi)鏈靠分子(zi)間力積(ji)聚在一起(qi)，受熱後軟化、溶解，冷卻後可恢(hui)複原狀，多次(ci)反複化學(xue)性能不變。熱塑性粉末塗料是(shi)由熱塑性樹脂、顏料、增塑劑和穩定劑等成分幹混(hun)或溶解混(hun)合，粉碎或分級的。熱固性塑料分子(zi)結構為網狀，各分子(zi)之(zhi)間由化學(xue)鏈連接，受熱後塑化或軟化，發生化學(xue)變化，並固化定形，固化後再次(ci)受熱不發生軟化或熔化，強熱則分解。熱固性塑料粉末由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助(zhu)劑等組成，應用廣泛、性能好的塑料粉末有：

1、聚乙烯(PE)粉末：聚乙烯是(shi)一種應用廣泛、價格的熱塑性塑料，由乙烯單體加(jia)聚而成的碳、氫兩元(yuan)素的高分子(zi)化合物為白色石(shi)蠟狀粉末，能耐各種酸、堿、鹽溶液，耐熱，耐水，絕緣，但(dan)聚乙烯易發生光氧化、熱氧化和鹵(lu)化反應，耐環境(jing)氧化性能較差。

在聚乙烯原料中加(jia)入(ru)適當的流(liu)平劑、防老化劑等添加(jia)劑製成粉末，即可作為管道塗料。聚乙烯粉末管道塗層絕緣物理化學(xue)性能穩定，耐水，使用壽命長，防護效果好，但(dan)塗層粘結力較差，不耐陰剝離，使用溫度(du)範圍小(xiao)，聚乙烯塗層一般用於輸油、輸氣管道外和輸水管道內。

2、聚苯硫醚(日S)粉末：PPS粉末是(shi)近年來新的粉末塗料，是(shi)一種白色對苯基(ji)硫的聚合物，交聯前為鏈狀高分子(zi)結構，帶有支鏈，無結晶熔點，呈熱塑性，經化學(xue)交聯處理後呈熱固性塑料特征。PP'具有良好的性，能耐無機酸堿等侵蝕(shi)，在175℃以(yi)下不溶於任(ren)何(he)溶劑，具有良好的熱穩定性、粘結性能，對鋼材、玻璃、陶(tao)瓷都(du)有很好的粘結力，耐蠕變性好，電絕緣性能好。

3、環氧樹脂(EP)粉末：環氧樹脂粉末是(shi)一種典型的熱固性塑料，未交聯的環氧樹脂本(ben)身呈熱塑性，性能也很差，加(jia)入(ru)固化劑交聯固化後，才(cai)能獲得較好的材料性能，其(qi)熔融粘度(du)低，塗膜流(liu)平性好，塗層致(zhi)密無氣孔，表麵光滑，性強。由於環氧樹脂內的烴(ting)基(ji)對被(bei)塗物附著力好，塗層粘結力高，另外塗膜，耐劃傷性、耐剝離性、絕緣性、化學(xue)穩定性也很好，環氧樹脂結構中的雙酚(fen)骨架(jia)和柔韌的醚鏈使塗層抗彎曲(qu)、機械，同(tong)其(qi)它(ta)粉末塗料相比(bi)，防護性能。但(dan)環氧粉末耐候性不好，粉化後塗層性能沒有多大(da)變4、環氧/聚乙烯雙塗層：由於塑料存在種種缺(que)點，在日益惡化的使用環境(jing)中單一塑料塗層的防護性能不夠(gou)理想，雙塗層、多塗層複合材料的複合結構已(yi)成為技(ji)術(shu)的一個發展方向。環氧/聚乙烯雙塗層保持各自原有的長處，克(ke)服原來的不足(zu)，原先所沒有的良好性能。聚乙烯塗層化學(xue)性能穩定，耐水、絕緣，防止濕氣、水分和氧的侵蝕(shi)，但(dan)塗層與鋼管表麵的附著性及(ji)耐陰剝離性能差，使用溫度(du)較低，一般不超過80℃。可在177℃一260℃下使用，抗剪強度(du)可達(da)15MPa-25MPa，但(dan)環氧塗層能吸收少量水分，吸水率為0.05%~0.1%，也允許微量氧透過，屏(ping)蔽作用較差。環氧聚乙烯兩種塗料之(zhi)間的組合作用及(ji)各自所提供的優良性能使塗層具有防護性能，長的使用壽命。