環氧(yang)煤瀝青管適用於輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、汙(wu)水處理廠的設備和管道的，亦可作為海(hai)洋(yang)石(shi)油鑽(zuan)井平(ping)台及船舶(bo)水下部的及礦山(shan)、井下設備的。

環氧(yang)煤瀝青管是由環氧(yang)樹脂、煤焦油瀝青、玻璃鱗片、防鏽顏料、助劑、改性(xing)胺配製(zhi)而(er)成。

環氧(yang)煤瀝青管施工及貯存： 

（1）塗裝前須將基鐵表麵處理Sa2.5級，施工中嚴(yan)禁帶入水份、灰塵、油汙(wu)以塗刷質量。 

（2）塗料配比為：甲組份（基料）、乙組份（固化劑）=11kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。 

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化20分鍾，即可進行塗裝。 

（4）此(ci)材料要求隨配隨用，配比後的塗料須在2小(xiao)時之內用完。未(wei)配完的材料要密封保存。 

（5）陰雨天或相對濕(shi)度大於75%時應停(ting)止(zhi)施工。對於腐蝕(shi)介質嚴(yan)重的部位，建議多道塗刷。 

（6）產品應存放在陰涼幹燥處，防止(zhi)日(ri)光(guang)直接照射，隔絕火源，遠離熱源。 

（7）貯存期為十二個月，期滿後應檢驗各項技術指(zhi)標，如達到指(zhi)標要求，可繼續使用。

環氧(yang)煤瀝青管產品特(te)點

1、本產品為環保產品，即基帶和定型膠均揮(hui)發性(xing)溶劑，並保護環境和施工人員(yuan)健康(kang)。

2、冷纏帶基材選(xuan)用丙(bing)綸無紡氈，該材料是機械(xie)、很好的新型合成纖(xian)維，而(er)且表麵不含(han)蠟、厚度均勻，故(gu)層表麵平(ping)整、粘結緊密、針孔少、電性(xing)能和性(xing)能優良。

3、定型膠按季節(jie)分為常溫膠、低溫膠和超(chao)低溫膠三(san)種，故(gu)可全(quan)年正常施工，冬季施工難題。

4、施工方便、，一(yi)次(ci)纏繞(rao)即可達到中國石(shi)油氣行業標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧(yang)煤瀝青層技術標準》所要求的厚度和電火花(hua)檢漏電壓，比原(yuan)來使用環氧(yang)煤瀝青漆加玻璃布(bu)組合成的同(tong)等級層省工、方便、。

環氧(yang)煤瀝青管使用方法

1、表麵處理。鋼材表麵油汙(wu)，采(cai)用拋丸(wan)或噴(pen)砂除鏽處理至達到Sa 2級，達到Sa 2.5級。施工條(tiao)件受限(xian)製(zhi)時，也可采(cai)用手工或動力工具(ju)除鏽至St 3級。鋼表麵處理合格後，在返鏽前盡(jin)快塗漆。混凝(ning)土(tu)表麵應幹透(tou)(表層含(han)水小(xiao)於6%)，表麵疏鬆(song)物(wu)質，呈現平(ping)整堅(jian)實的表麵。

2、配定型膠。先將A、B組份分別攪勻，然後按A組份:B組份＝1:1（重量比）充分混合後立即使用（定型膠含(han)有快幹固化劑，固化但使用期較短(duan)，因此(ci)配好後夏季在1h內用完，冬季應在2h內用完，施工時應現配現用，以免造成在配料桶內凝(ning)固，無法使用）。常溫膠正常在5℃以上使用，低溫膠在零下8℃～5℃使用，環境氣溫穩(wen)定在零下8℃以下，應使用超(chao)低溫膠（氣溫較低時，固化時間太(tai)長是環氧(yang)煤瀝青的缺(que)點，如趕工期，此(ci)時低溫膠和超(chao)低溫膠在實幹後可下溝）。各種定型膠組成不同(tong)，不能混用。

3、焊縫打膩子。如遇焊縫高度高於鋼管表麵2mm及兩塊鋼板搭(da)接的情況，應對焊縫兩側及鋼板搭(da)接處打膩子形成光(guang)滑(hua)過(guo)渡麵，對混凝(ning)土(tu)表麵的凹坑，也應打膩子抹平(ping)。膩子由配好的定型膠約加兩倍(bei)重量的滑(hua)石(shi)粉調勻製(zhi)成，應現調現用，調好後在2h內用完（注意：打膩子所需定型膠不在配套裝箱(xiang)供貨(huo)數量範圍(wei)內，要另購）。

4、塗膠和纏帶。塗膠前鋼表麵幹燥，要求塗膠量足、不得漏塗，塗膠後立即纏基帶，對寬度125 mm基帶，壓邊寬度應大於10 mm，對寬度250 mm及以上基帶，壓邊寬度應大於20 mm，纏帶時拉緊，使接觸緊密，表麵平(ping)整無鼓包(bao)，纏帶後立即在帶上再(zai)均勻塗刷一(yi)層定型膠（注：對GH403帶麵上再(zai)塗一(yi)層定型膠）。

5、檢漏和補漏。層纏後靜置自幹，至少8h內保持(chi)不淋雨、不泡水。待層實幹後，用電火花(hua)檢漏儀，對0.4mm層用2.5kV，對0.6mm層用3.0kV，對0.8mm層用5.0kV檢查(cha)因塗膠不均勻或漏塗而(er)形成的少量針孔，並對出現針孔處用粉筆圈出記號並盡(jin)快塗定型膠補漏。

6、質量檢驗。按SY/T 0447-96的5.2～5.5條(tiao)所規定的條(tiao)件和方法，進行外觀、厚度、電火花(hua)試驗和粘附性(xing)檢查(cha)，並對缺(que)陷修(xiu)補至合格。

7、管保護。層未(wei)達到實幹時不得搬運(yun)管。即便層達到實幹，此(ci)時層機械(xie)強度仍較差(cha)，應采(cai)取保護措施，裝卸管時，隻能用軟質吊帶與層接觸。堆放管時，管兩端和中部應放置沙(sha)袋(dai)或木墊，使管外壁(bi)之間及管麵與地麵之間相互隔離。管應及時埋地使用，如存放超(chao)過(guo)一(yi)個月，應用苫布(bu)覆(fu)蓋，避免日(ri)曬雨淋，如存放超(chao)過(guo)半(ban)年，使用前宜(yi)刷塗一(yi)層環氧(yang)煤瀝青麵漆。

8、下溝及回填。管線在溝上施工時，等到層固化後再(zai)下溝，但如果當地溫度偏低，固化時間太(tai)長，為了(liao)縮短(duan)工期，實幹後下溝是起碼的要求，此(ci)時層的機械(xie)強度仍較差(cha)，應采(cai)取的保護措施。