環氧煤瀝青管適(shi)用於輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、汙水處理廠的設備和管道的，亦可作為海洋石油鑽井平(ping)台(tai)及船舶水下部的及礦山、井下設備的。

環氧煤瀝青管是由環氧樹脂(zhi)、煤焦油瀝青、玻璃鱗片、防鏽顏料、助劑、改性(xing)胺(an)配製而成(cheng)。

環氧煤瀝青管施工及貯(zhu)存： 

（1）塗裝前須將基鐵(tie)表麵處理Sa2.5級，施工中嚴禁(jin)帶入(ru)水份、灰塵、油汙以塗刷質量。 

（2）塗料配比為：甲組份（基料）、乙組份（固化劑）=11kg漆:1kg固化劑（或(huo)按我廠告知的比例配比施工）。 

（3）施工配比方法為：將甲組分大(da)口打開，將乙組分加入(ru)甲組分內，充(chong)分攪(jiao)拌均勻。熟化20分鍾，即可進行塗裝。 

（4）此(ci)材料要求隨配隨用，配比後的塗料須在2小時之內用完。未(wei)配完的材料要密封保存。 

（5）陰雨天(tian)或(huo)相對濕(shi)度大(da)於75%時應停(ting)止(zhi)施工。對於腐蝕(shi)介質嚴重的部位，建議多道塗刷。 

（6）產品應存放在陰涼(liang)幹燥處，防止(zhi)日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。 

（7）貯(zhu)存期為十二個月，期滿(man)後應檢驗各項(xiang)技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。

環氧煤瀝青管產品特點(dian)

1、本產品為環保產品，即基帶和定型膠均揮(hui)發性(xing)溶劑，並保護環境和施工人員健(jian)康。

2、冷(ling)纏帶基材選(xuan)用丙綸無紡(fang)氈，該材料是機械、很好的新型合成(cheng)纖(xian)維，而且(qie)表麵不含蠟、厚度均勻，故層表麵平(ping)整、粘結緊密、針孔少、電性(xing)能和性(xing)能優良。

3、定型膠按季節(jie)分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠三種(zhong)，故可全年正常施工，冬季施工難題。

4、施工方便、，一次纏繞即可達到中國石油氣行業標準SY/T 0447-96《埋(mai)地鋼質管道環氧煤瀝青層技術標準》所(suo)要求的厚度和電火花(hua)檢漏電壓，比原來使用環氧煤瀝青漆加玻璃布(bu)組合成(cheng)的同(tong)等級層省(sheng)工、方便、。

環氧煤瀝青管使用方法

1、表麵處理。鋼材表麵油汙，采(cai)用拋(pao)丸(wan)或(huo)噴砂除(chu)鏽處理至達到Sa 2級，達到Sa 2.5級。施工條件受(shou)限製時，也可采(cai)用手工或(huo)動力(li)工具除(chu)鏽至St 3級。鋼表麵處理合格後，在返鏽前盡快(kuai)塗漆。混凝(ning)土(tu)表麵應幹透(表層含水小於6%)，表麵疏鬆物(wu)質，呈(cheng)現平(ping)整堅(jian)實的表麵。

2、配定型膠。先將A、B組份分別攪(jiao)勻，然後按A組份:B組份＝1:1（重量比）充(chong)分混合後立(li)即使用（定型膠含有快(kuai)幹固化劑，固化但使用期較短(duan)，因此(ci)配好後夏季在1h內用完，冬季應在2h內用完，施工時應現配現用，以免造成(cheng)在配料桶內凝(ning)固，無法使用）。常溫膠正常在5℃以上使用，低溫膠在零下8℃～5℃使用，環境氣溫穩定在零下8℃以下，應使用超低溫膠（氣溫較低時，固化時間太(tai)長(chang)是環氧煤瀝青的缺點(dian)，如趕工期，此(ci)時低溫膠和超低溫膠在實幹後可下溝）。各種(zhong)定型膠組成(cheng)不同(tong)，不能混用。

3、焊縫打膩子。如遇焊縫高度高於鋼管表麵2mm及兩塊鋼板搭接的情況(kuang)，應對焊縫兩側及鋼板搭接處打膩子形成(cheng)光滑(hua)過(guo)渡麵，對混凝(ning)土(tu)表麵的凹(ao)坑，也應打膩子抹平(ping)。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑(hua)石粉調勻製成(cheng)，應現調現用，調好後在2h內用完（注意：打膩子所(suo)需定型膠不在配套(tao)裝箱供貨數量範圍內，要另購）。

4、塗膠和纏帶。塗膠前鋼表麵幹燥，要求塗膠量足、不得漏塗，塗膠後立(li)即纏基帶，對寬度125 mm基帶，壓邊(bian)寬度應大(da)於10 mm，對寬度250 mm及以上基帶，壓邊(bian)寬度應大(da)於20 mm，纏帶時拉緊，使接觸緊密，表麵平(ping)整無鼓包，纏帶後立(li)即在帶上再(zai)均勻塗刷一層定型膠（注：對GH403帶麵上再(zai)塗一層定型膠）。

5、檢漏和補漏。層纏後靜(jing)置自幹，至少8h內保持不淋雨、不泡水。待層實幹後，用電火花(hua)檢漏儀，對0.4mm層用2.5kV，對0.6mm層用3.0kV，對0.8mm層用5.0kV檢查(cha)因塗膠不均勻或(huo)漏塗而形成(cheng)的少量針孔，並對出現針孔處用粉筆圈出記號並盡快(kuai)塗定型膠補漏。

6、質量檢驗。按SY/T 0447-96的5.2～5.5條所(suo)規定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花(hua)試(shi)驗和粘附性(xing)檢查(cha)，並對缺陷修補至合格。

7、管保護。層未(wei)達到實幹時不得搬運管。即便層達到實幹，此(ci)時層機械強(qiang)度仍較差(cha)，應采(cai)取保護措(cuo)施，裝卸管時，隻能用軟(ruan)質吊(diao)帶與(yu)層接觸。堆放管時，管兩端和中部應放置沙袋或(huo)木墊，使管外壁之間及管麵與(yu)地麵之間相互隔離。管應及時埋(mai)地使用，如存放超過(guo)一個月，應用苫布(bu)覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過(guo)半年，使用前宜(yi)刷塗一層環氧煤瀝青麵漆。

8、下溝及回填。管線在溝上施工時，等到層固化後再(zai)下溝，但如果當地溫度偏低，固化時間太(tai)長(chang)，為了(liao)縮(suo)短(duan)工期，實幹後下溝是起碼(ma)的要求，此(ci)時層的機械強(qiang)度仍較差(cha)，應采(cai)取的保護措(cuo)施。