直縫鋼管是焊縫與(yu)鋼管縱(zong)向平行的鋼管。通(tong)常分(fen)為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫鋼管生產工藝簡(jian)單，生產，成本低，發展較快。直縫鋼管的強度一般比(bi)直縫焊管高(gao)，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同(tong)樣寬度的坯料生產管徑不同(tong)的焊管。但是與(yu)相同(tong)長度的直縫管相比(bi)，焊縫長度增加30~100%，而(er)且(qie)生產速度較低。

直縫鋼管英文（Straightsteel pipe），一般焊管：一般焊管用來輸送(song)低壓流體。用Q195、Q21、Q23鋼、Q235B普碳製造 。也(ye)可采用易(yi)於焊接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共(gong)同(tong)製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表(biao)麵(mian)質量(liang)有要求，通(tong)常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表(biao)示（毫米或英寸）公稱口徑與(yu)實際(ji)不同(tong)，焊管按規定壁厚有普通(tong)鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又(you)分(fen)帶螺紋和不帶螺紋兩種。

埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術，采用填充物焊接，顆(ke)粒(li)保護(hu)焊劑(ji)埋弧。生產的口徑可以達到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡(jian)稱，埋弧焊直縫鋼管的生產工藝有JCOE成型技術、卷製成型埋弧焊技術。當口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷製，這樣會(hui)形成雙焊縫的現(xian)象。可以執行的標準GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產標準，鋼管生產使用標準，還可以執行美(mei)國(guo)API 5L 管線鋼管執行標準。生產材質：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shu)主(zhu)要有2ST/T ，S為屈服強度，T為壁厚。埋弧焊已經發展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率(lv)進一步(bu)提高(gao)。

埋弧焊工藝

1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，進行全(quan)板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通(tong)過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵(mian)銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀(zhuang)；

3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具(ju)有符合要求的曲率(lv)；

4. 成型：在JCO成型機上(shang)首先將(jiang)預彎後的鋼板的一半經過多次步(bu)進衝壓，壓成"J"形，再將(jiang)鋼板的另一半同(tong)樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形；

5. 預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣(qi)體保護(hu)焊（MAG）進行連續焊接；

6. 內焊：采用縱(zong)列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；

7. 外焊：采用縱(zong)列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；

8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；

9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視(shi)檢查，采用圖象處理係統以探傷(shang)的靈敏度；

10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全(quan)長進行擴徑以提高(gao)鋼管的尺寸精度，並鋼管內應力(li)的分(fen)布狀(zhuang)態；

11. 水壓試驗：在水壓試驗機上(shang)對擴徑後的鋼管進行逐(zhu)根檢驗以鋼管達到標準要求的試驗壓力(li)，該(gai)機具(ju)有自(zi)動記(ji)錄和儲存功能；

12. 倒棱：將(jiang)檢驗合格後的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐(zhu)根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷(xian)；

14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視(shi)檢查和管端焊縫拍片；

15. 管端磁粉(fen)檢驗：進行此項檢查以發現(xian)管端缺陷(xian)；

16. 和塗層：合格後的鋼管根據(ju)用戶(hu)要求進行和塗層。