直縫鋼管是焊縫與(yu)鋼管縱向平行的鋼管。通(tong)常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫鋼管生產工藝簡單，生產，成本低，發展較快。直縫鋼管的強度一般比(bi)直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以(yi)用同樣寬度的坯料生產管徑不(bu)同的焊管。但(dan)是與(yu)相同長度的直縫管相比(bi)，焊縫長度增(zeng)加30~100%，而(er)且生產速度較低。

直縫鋼管英文（Straightsteel pipe），一般焊管：一般焊管用來輸送(song)低壓流體。用Q195、Q21、Q23鋼、Q235B普碳製造 。也可采用易於焊接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共(gong)同製造。鋼管要進(jin)行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表麵(mian)質量(liang)有要求，通(tong)常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格(ge)用公稱(chen)口徑表示（毫米或英寸）公稱(chen)口徑與(yu)實際不(bu)同，焊管按(an)規定壁厚有普通(tong)鋼管和加厚鋼管兩種(zhong)，鋼管按(an)管端形式(shi)又分帶(dai)螺紋和不(bu)帶(dai)螺紋兩種(zhong)。

埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術，采用填充物焊接，顆粒(li)保(bao)護焊劑埋弧。生產的口徑可以(yi)達到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱(chen)，埋弧焊直縫鋼管的生產工藝有JCOE成型技術、卷製成型埋弧焊技術。當口徑較大時可能用兩塊鋼板進(jin)行卷製，這(zhe)樣會形成雙焊縫的現象。可以(yi)執(zhi)行的標準GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產標準，鋼管生產使(shi)用標準，還可以(yi)執(zhi)行美國API 5L 管線鋼管執(zhi)行標準。生產材質：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數主要有2ST/T ，S為屈服強度，T為壁厚。埋弧焊已(yi)經發展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效(xiao)率(lv)進(jin)一步(bu)提高。

埋弧焊工藝

1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jin)入生產線後(hou)，進(jin)行全(quan)板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通(tong)過銑邊機對鋼板兩邊緣進(jin)行雙麵(mian)銑削，使(shi)之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預彎邊：利用預彎機進(jin)行板邊預彎，使(shi)板邊具有符合要求的曲率(lv)；

4. 成型：在JCO成型機上首先(xian)將預彎後(hou)的鋼板的一半經過多次(ci)步(bu)進(jin)衝壓，壓成"J"形，再(zai)將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形；

5. 預焊：使(shi)成型後(hou)的直縫焊鋼管合縫並(bing)采用氣體保(bao)護焊（MAG）進(jin)行連續焊接；

6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側(ce)進(jin)行焊接；

7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(ce)進(jin)行焊接；

8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側(ce)母材進(jin)行100%的檢查；

9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進(jin)行100%的X射線工業電視(shi)檢查，采用圖象處(chu)理係統以(yi)探傷(shang)的靈敏度；

10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全(quan)長進(jin)行擴徑以(yi)提高鋼管的尺寸精(jing)度，並(bing)鋼管內應力(li)的分布狀態；

11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後(hou)的鋼管進(jin)行逐根檢驗以(yi)鋼管達到標準要求的試驗壓力(li)，該機具有自動記錄和儲(chu)存功能；

12. 倒棱：將檢驗合格(ge)後(hou)的鋼管進(jin)行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

13. 超聲波檢驗Ⅱ：再(zai)次(ci)逐根進(jin)行超聲波檢驗以(yi)檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後(hou)可能產生的缺陷(xian)；

14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後(hou)的鋼管進(jin)行X射線工業電視(shi)檢查和管端焊縫拍片；

15. 管端磁粉檢驗：進(jin)行此(ci)項檢查以(yi)發現管端缺陷(xian)；

16. 和塗層：合格(ge)後(hou)的鋼管根據用戶要求進(jin)行和塗層。