直縫鋼管是(shi)焊縫與鋼管縱向平(ping)行的鋼管。通(tong)常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫鋼管生產工藝簡單，生產，成本低，發展較快。直縫鋼管的強度一般比直縫焊管高(gao)，能用較窄(zhai)的坯(peng)料生產管徑較大的焊管，還(huai)可以(yi)用同樣寬度的坯(peng)料生產管徑不同的焊管。但是(shi)與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

直縫鋼管英文（Straightsteel pipe），一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流(liu)體。用Q195、Q21、Q23鋼、Q235B普碳製造 。也可采(cai)用易於焊接0317標準型號6012及鋼母755軟(ruan)鋼共(gong)同製造。鋼管要進(jin)行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表麵質量有要求，通(tong)常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱(chen)口徑表示（毫米或英寸）公稱(chen)口徑與實際(ji)不同，焊管按(an)規定壁厚有普通(tong)鋼管和加厚鋼管兩(liang)種，鋼管按(an)管端形式(shi)又分帶(dai)螺紋(wen)和不帶(dai)螺紋(wen)兩(liang)種。

埋弧焊直縫鋼管采(cai)用的焊接工藝為埋弧焊技術，采(cai)用填充(chong)物焊接，顆粒保護(hu)焊劑埋弧。生產的口徑可以(yi)達到1500mm,LSAW是(shi)埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱(chen)，埋弧焊直縫鋼管的生產工藝有JCOE成型技術、卷製成型埋弧焊技術。當口徑較大時可能用兩(liang)塊鋼板進(jin)行卷製，這樣會形成雙焊縫的現象。可以(yi)執行的標準GB/T3091-2008低壓流(liu)體鋼管生產標準，鋼管生產使(shi)用標準，還(huai)可以(yi)執行美國API 5L 管線鋼管執行標準。生產材質：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shu)主(zhu)要有2ST/T ，S為屈服強度，T為壁厚。埋弧焊已經發展成為，有雙絲埋弧焊，還(huai)有多絲埋弧焊，效率(lv)進(jin)一步提高(gao)。

埋弧焊工藝

1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jin)入生產線後，進(jin)行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通(tong)過(guo)銑邊機對鋼板兩(liang)邊緣進(jin)行雙麵銑削(xiao)，使(shi)之達到要求的板寬、板邊平(ping)行度和坡口形狀；

3. 預彎邊：利用預彎機進(jin)行板邊預彎，使(shi)板邊具有符(fu)合要求的曲率(lv)；

4. 成型：在JCO成型機上首先(xian)將(jiang)預彎後的鋼板的一半經過(guo)多次(ci)步進(jin)衝壓，壓成"J"形，再(zai)將(jiang)鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形；

5. 預焊：使(shi)成型後的直縫焊鋼管合縫並采(cai)用氣體保護(hu)焊（MAG）進(jin)行連續(xu)焊接；

6. 內焊：采(cai)用縱列(lie)多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側(ce)進(jin)行焊接；

7. 外焊：采(cai)用縱列(lie)多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(ce)進(jin)行焊接；

8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩(liang)側(ce)母材進(jin)行100%的檢查；

9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進(jin)行100%的X射線工業電視檢查，采(cai)用圖象處(chu)理係統以(yi)探傷(shang)的靈(ling)敏度；

10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jin)行擴徑以(yi)提高(gao)鋼管的尺寸精度，並鋼管內應力(li)的分布(bu)狀態；

11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進(jin)行逐根檢驗以(yi)鋼管達到標準要求的試驗壓力(li)，該(gai)機具有自動記(ji)錄(lu)和儲存功(gong)能；

12. 倒棱：將(jiang)檢驗合格後的鋼管進(jin)行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

13. 超聲波檢驗Ⅱ：再(zai)次(ci)逐根進(jin)行超聲波檢驗以(yi)檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷；

14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管進(jin)行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍(pai)片；

15. 管端磁粉檢驗：進(jin)行此項檢查以(yi)發現管端缺陷；

16. 和塗層：合格後的鋼管根據用戶要求進(jin)行和塗層。